Bei der Faltenfilterpatrone handelt es sich um eine Filterpatrone mit plissiertem Filtermedium. Bezüglich der Filtrationseffizienz lässt sie sich in absolute Filtereffizienz und nominelle Filtereffizienz unterteilen. Entsprechend den Materialeigenschaften der Filtermembran kann diese in hydrophil und hydrophob unterteilt werden. Je nach Art des Filtermembranmaterials wird es im Allgemeinen in PP-, Glasfaser-, Nylon-, PES-, PTFE- und PVDF-Faltenmembranfilter unterteilt. Gefaltete Patronenfilter werden üblicherweise in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Biopharmazeutik, der Mikroelektronik, Kraftwerken, der Chemie und anderen Bereichen eingesetzt.
1. Wie stellt man Faltenfilterpatronen her?
Die Faltenfilterpatrone besteht hauptsächlich aus Filtermembran, Vliesstoff, Langfaser, Stütznetz, Innenkern, Außenkäfig, Endkappe und Dichtungsring/Dichtung. Es wird durch das Membranfaltverfahren, das Ultraschall-Kantennahtschweißverfahren und das Ultraschall-Heißschmelzschweißverfahren hergestellt. Werfen wir einen Blick auf den folgenden Produktionsprozess:
(1) Membranfaltenverfahren
Beim Membranfaltverfahren werden Filtermedien wie Filtermembranen, Vliesstoffe, lange Fasern usw. gestapelt und durch eine Membranfaltmaschine gefaltet. Nachdem Sie diese Filtermedien in eine plissierte Form gebracht haben, schneiden Sie die plissierten Filtermedien entsprechend der Membranfläche zu, die für die plissierten Filterpatronen erforderlich ist.
(2) Ultraschall-Kantennahtschweißverfahren
Beim Ultraschall-Randnahtschweißverfahren handelt es sich um einen Prozess, bei dem die Randnaht des geschnittenen plissierten Filtermediums durch eine Ultraschall-Randnahtschweißmaschine verschweißt wird. Es wird zwischen den Nähten abgedichtet und das plissierte Filtermedium bildet eine Ringstruktur. Stellen Sie sicher, dass das plissierte Filtermedium während des Filtrationsprozesses nicht ausläuft.
(3) Ultraschall-Heißschmelzschweißverfahren
Der Ultraschall-Heißschmelzschweißprozess erfolgt hauptsächlich durch das Heißschmelzspleißen zwischen zwei Filterpatronen durch eine Heißschmelzschweißmaschine oder den Schweißprozess zwischen dem Filterelement und der Endkappe, sodass die plissierten Patronenfilter während des Gebrauchs eine Filterwirkung ohne seitliche Leckage erzielen können.
2. Was sind die Vorteile von Plissee-Patronenfilter?
Der Faltenmembranfilter beruht hauptsächlich darauf, dass die Filtermembran die Schadstoffe in der Flüssigkeit auf derselben Ebene abfängt. Im Vergleich zu Tiefenfilterelementen wie dem Meltblown-Filter und dem String-Wickelfilter, die die innere Struktur des Mediums zum Abfangen von Schadstoffen nutzen, hat der Faltenfilter eine bessere Filterwirkung. Werfen wir einen Blick auf die folgenden spezifischen Vorteile:
(1) Höhere Filtrationseffizienz
Die Filtermethode der Faltenfilterpatrone ist die Oberflächenfiltration. Die Membranporen auf der Filtermembran sind gleichmäßig verteilt und haben die gleiche Porengröße. Die Schadstoffe werden direkt an der Oberfläche der Filtermembran abgefangen und die Partikel treten bei Druckschwankungen nicht aus. Meltblown-Filterpatronen und Fadengewickelte Filterpatronen gehören zur Tiefenfiltration. Die Filterlöcher befinden sich überall im gesamten Filtermedium und die Schadstoffe werden hauptsächlich durch die Filterlöcher im Filtermedium abgefangen. Wenn der Druck schwankt, können die Partikel austreten.
(2) Präziserer Filtereffekt
Die Filtermembran des Faltenmembranfilters besteht durch fortschrittliche Technologie aus polymerchemischen Materialien. Verglichen mit dem inneren Filterloch des Tiefenfilterelements wie z Schmelzgeblasene Kartuschen Bei gewickelten Kartuschen kann das Filtermembranloch der plissierten Filterkartusche auf eine kleinere Porengröße gebracht werden, um eine präzisere Filterwirkung zu erzielen.
(3) Bessere Flexibilität
Das Filtermedium des Faltenkerzenfilters kann aus einer oder mehreren Lagen Filtermembranen, Langfasern und Vliesstoffen mit unterschiedlicher Filtrationsgenauigkeit bestehen. Im Vergleich zum Filtermedium des Tiefenfilterelements kann die Vielfalt des Filtermediums der Faltenfilterpatrone eine flexiblere Anwendung in unterschiedlicheren Bereichen ermöglichen.
3. So ersetzen Sie das Faltenfilterpatronen?
Wenn während des Filtrationsprozesses des Faltenpatronenfilters der Wert des Manometers an der Oberseite des Filtergehäuses den zum Ersetzen der Druckdifferenz empfohlenen Wert erreicht, muss eine neue Faltenfilterpatrone ausgetauscht werden, um eine Beschädigung der Filterpatrone aufgrund von übermäßigem Druck und dem Auftreten von unzureichender Wasserproduktion durch das Filtergehäuse zu vermeiden. Werfen wir einen Blick auf die Schritte zum Austausch des Faltenmembranfilters.
(1) Bereiten Sie eine brandneue Faltenfilterpatrone vor, deren Länge, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Präzision, Filtermaterial und Dichtungsring alle dem Verwendungsstandard entsprechen;
(2) Stellen Sie sicher, dass das System gestoppt ist, schließen Sie das Wassereinlassventil und das Wasserauslassventil.
(3) Öffnen Sie zur Druckentlastung langsam das Auslassventil an der Oberseite des Filters, um Gefahren durch übermäßigen Druck während des Austauschvorgangs zu vermeiden.
(4) Öffnen Sie das Ablassventil und lassen Sie die Flüssigkeit im Patronenfiltergehäuse ab, bis keine Flüssigkeit mehr ausfließt. Dieser Vorgang sollte langsam erfolgen, um zu vermeiden, dass die Flüssigkeit im Filtergehäuse herumspritzt;
(5) Öffnen Sie die Abdeckung oben am Filter, nehmen Sie die auszutauschende Faltenfilterpatrone heraus und reinigen Sie dann den restlichen Schmutz im Filtergehäuse.
(6) Öffnen Sie den Beutel des plissierten Patronenfilters, befeuchten Sie den O-Ring mit einem geeigneten Schmiermittel (z. B. Wasser), verringern Sie die Reibung zwischen dem O-Ring und der Buchse am Boden des Patronenfiltergehäuses und erleichtern Sie die Installation.
(7) Halten Sie das Ende der Faltenfilterpatrone nahe an den O-Ring und führen Sie den Faltenpatronenfilter senkrecht in die Buchse an der Unterseite des Filtergehäuses ein. Zu diesem Zeitpunkt ist zu beachten, dass der O-Ring und die Buchse an der Unterseite des Gehäuses vollständig in Kontakt sein sollten und der O-Ring nicht freiliegen sollte, um die Dichtheit des Patronenfiltergehäuses sicherzustellen;
(8) Installieren und befestigen Sie die Filterplatte, schließen Sie die obere Filterabdeckung und ziehen Sie die Schrauben fest.
(9) Schließen Sie das Ablassventil des Filtergehäuses, öffnen Sie das Wassereinlassventil leicht und lassen Sie die Flüssigkeit in das Gehäuse eindringen. Wenn die Flüssigkeit aus dem Auslassventil oben am Gehäuse überläuft, schließen Sie das Auslassventil;
(10) Öffnen Sie langsam das stromabwärtige Auslassventil, bis es vollständig geöffnet ist, und stellen Sie dann langsam das Einlassventil ein, bis die Druckdifferenz zwischen stromaufwärts und stromabwärts des Filtergehäuses den Wert der anfänglichen Druckdifferenz erreicht.
4. Wie werden Faltenfilterpatronen gewartet?
(1) Dampfsterilisation: Wenn die Faltenfilterpatrone in einem Bereich verwendet wird, in dem eine sterile Umgebung erforderlich ist, muss sie vor der Verwendung mit sauberem, trockenem Sattdampf sterilisiert werden. Bitte klicken Sie auf diesen Link Wie sterilisiert man das Faltenfilterelement mit Dampf? Erfahren Sie, wie der Faltenmembranfilter dampfsterilisiert wird.
(3) Lagerung: Wenn der Faltenpatronenfilter vorübergehend nicht in Betrieb ist, sollte er nicht getrocknet, sondern im Patronenfiltergehäuse mit gereinigtem Wasser oder Wasser, das ein antibakterielles Mittel enthält (z. B. weniger als 10 ppm Natriumhypochlorit oder 2 %ige Wasserstoffperoxidlösung), gelagert und vor der Wiederverwendung gut gespült werden.
(2) Reinigung: Wenn die Faltenfilterpatrone längere Zeit verwendet wird, verstopft sie zwangsläufig. Um den Fluss des Filterelements zu erhöhen und seine Lebensdauer zu verlängern, besteht die Möglichkeit, den Faltenpatronenfilter zu reinigen. Bitte folgen Sie dem Link Wie reinige ich meine Faltenfilterpatronen? Erfahren Sie, wie Sie die Faltenfilterpatronen reinigen.
Welche Faltenfilterpatronen liefert Hongtek?
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