Welche Filtrationsprozesse werden in der Flaschenwasserindustrie eingesetzt?

Zu den Arten von abgefülltem Wasser gehören im Allgemeinen natürliches Mineralwasser, künstliches Mineralwasser, gemischtes Mineralwasser, gereinigtes Wasser, Mineralgetränke, Sodawasser, Mineralwasser usw. Der Filtrationsprozess verschiedener Arten von abgefülltem Wasser ist ebenfalls unterschiedlich. Die Hauptfiltrationssysteme für Flaschenwasser sind Aktivkohlefiltrationssystem, Partikelkontrollfiltrationssystem, Kohlendioxid-/Entlüftungsfiltrationssystem, Sterilisationsfiltrationssystem, Mineralfiltrationssystem und Schutzfiltrationssystem. Werfen wir einen Blick darauf, wie diese Filtersysteme Flaschenwasser reinigen.

1. Aktivkohlefiltrationsprozess

Der Aktivkohlefiltrationsprozess dient hauptsächlich dazu, Schwebstoffe und eigenartige Gerüche im Wasser zu absorbieren und die sensorischen Indikatoren von Flaschenwasser (Geschmack, Klarheit usw.) zu verbessern. Da bei der Filterung die Kohlenstoffpartikel im Gehäuse des Aktivkohlefilters austreten, wird in der Regel dahinter ein Sicherheitsfiltersystem installiert, das die Kohlenstoffpartikel abfängt. Um die Kosten für den Kohlenstoffpartikel-Retentionsschritt zu sparen, können Sie auch a wählen Mit Kohlenstoff imprägnierte Zellulosekartuschen stattdessen. Es kann nicht nur Schwebstoffe und eigenartige Gerüche adsorbieren und einige größere Verunreinigungen zurückhalten, sondern verursacht auch keine Verschmutzung durch Medienverlust.

2. Partikelkontrollfiltrationsprozess

Der Partikelkontrollfiltrationsprozess dient hauptsächlich dazu, den Prozess der hohen Verschmutzung bei der Herstellung von Flaschenwasser abzufangen, einige größere Verunreinigungen zu entfernen und das Filtersystem durch eine höhere Filtrationsgenauigkeit zu schützen. Es wird im Allgemeinen bei der Vorfiltration von Kohlendioxid-/Entlüftungsfiltrationssystemen, Sterilisationsfiltrationssystemen, Ultrafiltrations- und Umkehrosmosesystemen, der Rückhaltung von Aktivkohlepartikeln und der Aromafiltration eingesetzt. Die Ausrüstung des Partikelkontrollfiltrationssystems wird normalerweise ausgewählt Filtergehäuse aus Edelstahl, und die Filterverbrauchsmaterialien wählen normalerweise High-Flow-Kartusches, PP-Faltenfilter und Flüssigkeitsfilterbeutel.

3. Kohlendioxid-/Entlüftungsfiltrationsprozess

Der Kohlendioxidfiltrationsprozess wird im Allgemeinen bei der Herstellung von Mineralwasser in Flaschen verwendet, hauptsächlich um die Bakterien, Mikroorganismen und anderen Schadstoffe im Kohlendioxid zu filtern. Der Entlüftungsfiltrationsprozess wird im Allgemeinen im Abgassystem des Wasserspeichertanks verwendet, hauptsächlich um Schadstoffe in der Luft zu entfernen und zu verhindern, dass das Wasser im Wasserspeichertank eine Verschmutzung verursacht. Die Ausrüstung des Filtersystems wird im Allgemeinen ausgewählt SUS316-Patronenfiltergehäuse, und die Filterverbrauchsmaterialien wählen normalerweise Faltenfilter mit hydrophober PTFE-Membran mit 0,2 Mikron.

4. Sterilisationsfiltrationsprozess

Die Hauptfunktion des Sterilisationsfiltrationsprozesses besteht darin, Bakterien, Viren und andere kleine Mikroorganismen, die für den menschlichen Körper schädlich sind, aus dem abgefüllten Wasser zu entfernen, um sicherzustellen, dass das abgefüllte Wasser den Trinkstandards entspricht. Die Ausrüstung des Sterilisationsfiltrationssystems wird im Allgemeinen ausgewählt SUS316 Sanitär-Patronenfiltergehäuse, und die Filtrationsverbrauchsmaterialien wählen normalerweiseHydrophile PES-Faltenfilter, Hydrophile PTFE-Faltenfilter und Hydrophile PVDF-Plisseefilter mit 0,2 Mikron.

5. Mineralfiltrationsprozess

Das Mineralfiltrationsverfahren wird im Allgemeinen bei der Herstellung von gereinigtem Wasser in Flaschen eingesetzt. Das Filtersystem umfasst hauptsächlich ein Mikrofiltrations-Filtrationssystem, ein Ultrafiltrations-Filtrationssystem und ein Umkehrosmose-Filtrationssystem. Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationsanlagen schützen hauptsächlich die Umkehrosmoseanlagen. Die Mineralien im abgefüllten Wasser werden hauptsächlich in der Umkehrosmoseanlage entfernt. Die Verbrauchsmaterialien des Mikrofiltrationssystems werden im Allgemeinen verwendet Schmelzgeblasene Kartuschen, High-Flow-Filter, Patronen mit Fadenwicklung. Wählen Sie im Allgemeinen ein Ultrafiltrationsfiltrationssystem PVC-UF-Membranmodule.

6. Schutzfiltrationsprozess

Das Schutzfiltrationssystem wird im letzten Filtrationsprozess der Abfüllung von Flaschenwasser eingesetzt, dem letzten Filtrationsprozess vor der Abfüllung von Flaschenwasser. Sein Hauptzweck besteht darin, die Wasserqualität des abgefüllten Wassers nach dem Abfüllen zu verbessern und sicherzustellen, dass die hygienischen und sensorischen Indikatoren des abgefüllten Wassers den Standards entsprechen. Die Ausrüstung des Filtersystems wählt normalerweise aus SUS316 Sanitär-Patronenfiltergehäuse, und die Filterverbrauchsmaterialien wählen normalerweise PP-Faltenfilter mit 1 Mikron.

In Flaschen abgefülltes Wasser ist mittlerweile im täglichen Leben weit verbreitet. Da die Prozesse der Flaschenwasserfiltration in verschiedenen Regionen unterschiedlich sind, sollten beim Entwurf eines Flaschenwasserfiltrationssystems Faktoren wie Wasserqualität, Wasserdurchflussrate und Art des Flaschenwassers berücksichtigt werden. Übrigens: High-Flow-Filter, Melt-Blown-Kartuschen, String-Wound-Kartuschen und Flüssigkeitsfilterbeutel im Partikelkontrollfiltrationsprozess und im Mineralfiltrationsprozess können je nach spezifischen Designanforderungen ausgetauscht werden.