Wie behandelt man das Abwasser einer Leiterplattenfabrik?

In der heutigen Informationsgesellschaft entwickelt sich die Elektronikindustrie rasant, und Leiterplatten sind zu einem der wichtigsten Industriezweige der Elektronikindustrie geworden. Bei der Herstellung von Leiterplatten wird jedoch eine große Menge Abwasser erzeugt. Da es sich beim Hersteller von Leiterplatten um eine sehr komplexe und umfassende Verarbeitungstechnologie handelt, werden im Produktionsprozess chemische Materialien unterschiedlicher Eigenschaften verwendet, was die Komplexität seiner Abwässer ausmacht. 

Bei der Aufbereitung entstehen in den Abwässern verschiedener Produktionsprozesse Schadstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften, darunter Schwermetallverbindungen, organische Polymerverbindungen und verschiedene organische Zusatzstoffe. Wenn es ohne wirksame Behandlung direkt eingeleitet wird, führt es unweigerlich zu einer ernsthaften Verschmutzung der umgebenden Wasserumgebung.

I. Merkmale des Abwassers von Leiterplatten

1. Der Produktionsprozess für gedruckte Leiterplatten in der Leiterplattenfabrik muss Dutzende von Produktionsprozessen durchlaufen, wie z. B. Innenschichtbehandlung, Galvanisierung, Außenschichtbehandlung, Oberflächenbearbeitung und Endbehandlung, wodurch verschiedene Abwässer entstehen, und die Zusammensetzung jeder Art von Abwasser ist sehr unterschiedlich.

2. Der Produktionsprozess von PCB-Leiterplatten ist komplex, und in verschiedenen Produktionsstufen fallen unterschiedliche Abwässer an, und auch die Zusammensetzung verschiedener Abwässer ist unterschiedlich.

3. Das Produktionsabwasser von PCB-Leiterplatten kann je nach Verdrahtungsebene in Einzelplatten-, Doppelplatten- und Mehrplatten-Produktionsabwasser unterteilt werden.

4. Je nach Art und Form der Schadstoffe im Abwasser kann es in schwermetallhaltiges Abwasser (mit Cu2+, Pb2+, Ni2+, ohne Komplexbildner wie EDTA und NH4+), fluorhaltiges Abwasser, komplexhaltiges Abwasser (enthält Schwermetallionen, Komplexbildner, einschließlich Schwermetall-EDTA-Komplexe und Schwermetall-Ammoniak-Komplexe) sowie saures und alkalisches Abwasser (einschließlich gelöster organischer Stoffe, anorganischer Säuren usw.) unterteilt werden Alkali, CN- usw.)

5. Darüber hinaus wird im Produktionsprozess von Leiterplatten eine große Menge Abwasser erzeugt, hauptsächlich Membranabwasser, chemisches Kupferabwasser und andere Badflüssigkeiten und Galvanikflüssigkeiten.

II. Aufbereitungstechnologie für Leiterplattenabwasser

Aufgrund der vielen Knoten und komplexen Komponenten des Abwassers von Leiterplatten umfassen die aktuellen Methoden zur Abwasserbehandlung hauptsächlich Koagulationssedimentation, Ionenaustausch, Luftflotation, Adsorption, Eisen-Kohlenstoff-Mikronelektrolyse, Membrantrennung und katalytische Oxidation, biologische Abbaumethode und kombinierte Behandlungsmethode usw.

1. Adsorption

Bei der Adsorptionsmethode werden poröse feste Adsorbentien zur Behandlung von Schadstoffen eingesetzt. Eine oder mehrere Komponenten der Schadstoffe werden unter der Wirkung molekularer Anziehung oder chemischer Bindungen an der festen Oberfläche adsorbiert, um so den Zweck der Trennung zu erreichen. Häufig verwendete Adsorptionsmittel sind Aktivkohle, Huminsäure, Sepiolith, Polysaccharidharz usw. Die Vorteile der Adsorptionsmethode sind hohe Geschwindigkeit, gute Stabilität und geringer Platzbedarf für die Ausrüstung. Seine Hauptnachteile sind hohe Investitionen, Schwierigkeiten bei der Regeneration des Adsorptionsmittels und hohe Vorbehandlungsanforderungen.

2. Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse

Die Elektrolytmaterialien des Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyseverfahrens verwenden im Allgemeinen Gusseisenschrott und Aktivkohle oder Koks. Beim Eintauchen des Materials in Abwasser kommt es sowohl zu inneren als auch äußeren elektrolytischen Reaktionen. Die durch die Elektrodenreaktion entstehenden Produkte weisen eine hohe Aktivität auf und können Redoxreaktionen mit verschiedenen Komponenten im Abwasser eingehen, und viele feuerfeste und toxische Substanzen können effektiv abgebaut werden. Gleichzeitig kann das Metall eine Austauschreaktion mit den Schwermetallionen im Abwasser eingehen, deren Aktivitäten dem Eisen nachgeordnet sind.

3. Membrantrennmethode

Derzeit umfassen Membrantrennmethoden hauptsächlich Elektrodialyse, Mikrofiltration (MF), Ultrafiltration (UF), Nanofiltration (NF) und Umkehrosmose (RO) usw. Zunächst werden herkömmliche Vorbehandlungstechnologien wie Mangansandfiltration und Chlorsterilisation verwendet, dann kann das primär behandelte Abwasser durch ein Mikrofiltrationssystem die Anforderungen von RO-Geräten für Zuflusswasser erfüllen. Schließlich wird das Anti-Olution-RO-Membranelement ausgewählt, das eine Null-Einleitung industrieller Abwasserschadstoffe und eine Wiederverwendung des Abwassers ermöglichen kann.

Hongtek bietet eine Reihe von Mikrofiltrationsprodukten an, wie z. B. schmelzgeblasene Kartuschen, gewickelte Kartuschen usw Faltenfilterpatronen, die sich mit hoher Abscheideleistung und einfacher Bedienung zur Vorfiltration von Leiterplattenabwässern eignen.

Darüber hinaus ist die PPH-Kunststoffgehäuse dass Hongtek-Lieferungen die perfekte Wahl für den Einsatz im Vorfiltrationsprozess von Leiterplattenabwässern sein könnten. Das Filtergehäuse aus Kunststoff ist einstückig geformt, ohne Schweißen, die Struktur ist fest, sicher und zuverlässig, die Installation ist einfach und es ist wirtschaftlich und langlebig. Das Spezialmaterial PPH kann zur Filtration der meisten Chemikalien verwendet werden und ist gegenüber den meisten Chemikalien korrosionsbeständig. 

4. Methode des biologischen Abbaus

Das biologische Verfahren eignet sich für die Behandlung organischer Abwässer mit geringem Metallionengehalt, wie z. B. das umfassende Abwasser, das durch das Waschwasser beim Galvanisieren, Ätzen, Templatieren, Formentrennen und Entfernen von Tinte entsteht. Die Anwendung biologischer Methoden basiert hauptsächlich auf den Wasserqualitätsbedingungen und kombiniert verschiedene Vorbehandlungsmethoden, um die biologische Abbaubarkeit feuerfester organischer Stoffe zu verbessern. Die Hauptnachteile der biologischen Methode sind lange Verarbeitungszeit, großer Einfluss der äußeren Umgebung, Instabilität usw. Die Komplexität der mikrobiellen Struktur bestimmt, dass der Mechanismus der mikrobiellen Behandlung von Leiterplattenabwässern sehr komplex ist und noch nicht einheitlich erkannt wurde.