Welche Filtrationsverfahren werden bei der Coca-Cola-Produktion eingesetzt?

Coca Cola ist ein kohlensäurehaltiges Getränk, das hauptsächlich aus Süßungsmitteln, Kohlendioxid, Wasser und anderen Rohstoffen besteht. Um sicherzustellen, dass Cola den Lebensmittelhygienestandards entspricht und ihr Aroma und Geschmack verbessert, wird ein Filtersystem installiert, um Cola und ihre Rohstoffe während des Produktionsprozesses zu filtern und zu reinigen. Zu den Hauptfiltrationssystemen gehören Umkehrosmosefiltrationssysteme, Sterilisationsfiltrationssysteme, Kohlendioxid-/Luftfiltrationssysteme und Schutzfiltrationssysteme.

1. Umkehrosmose-Vorfiltrationsprozess

Das Produktionswasser der Umkehrosmose-Filtrationsanlage dient hauptsächlich der Bereitstellung von Prozesswasser für die Cola-Produktion. Da die direkte Verwendung des Umkehrosmose-Membranelements leicht zu Verstopfungen führen kann, muss das Umkehrosmose-Membranelement vor der Filtration behandelt werden. Die Ausrüstung der Vorfiltrationsvorrichtung besteht im Allgemeinen aus Filtergehäuse aus Edelstahl, und die Filterverbrauchsmaterialien können ausgewählt werden High-Flow-Filterpatronen, Schmelzgeblasene Kartuschen oder Filterbeutel mit einer Filtergenauigkeit von 5 Mikron entsprechend den Anforderungen.

2. Sterilisations-Vorfiltrationsprozess

Das Sterilisations-Vorfiltrationsgerät wird üblicherweise vor dem Endsterilisationsgerät installiert. Seine Hauptfunktion besteht darin, Verunreinigungen wie große Partikel in der Flüssigkeit zu entfernen, das nachgeschaltete Sterilisationsfiltergerät zu schützen und die Lebensdauer des Sterilisationsfilterelements zu verlängern. Sanitär-Filtergehäuse aus Edelstahl wird im Allgemeinen für die Sterilisations- und Vorfiltrationsvorrichtung verwendet und PP-Nenn-Plisseefilterpatronen oder PP-Absolutfaltenfilterpatronen werden in der Regel als Filterverbrauchsmaterialien ausgewählt.

3. Endsterilisationsfiltrationsprozess

Endsterilisationsfiltrationsgeräte werden im Allgemeinen nach den Misch- und Mischprozessen der Rohstoffe installiert, hauptsächlich um Bakterien, Eier und andere Mikroorganismen in der Flüssigkeit zu entfernen und sicherzustellen, dass die Produkte den Hygienestandards der Lebensmittelsicherheit entsprechen. Die Ausrüstung des Endfiltrationsgeräts verwendet im Allgemeinen Sanitär-Filtergehäuse aus Edelstahl, und die Filtrationsverbrauchsmaterialien wählen normalerweise PES-Membranfaltenfilter mit einer Filterfeinheit von 0,2 Mikron.

4. Kohlendioxid-/Luftfiltrationsprozess

Das Kohlendioxid-/Luftfiltergerät wird im Allgemeinen am Lagertank installiert, hauptsächlich um Schadstoffe wie Tröpfchen, Partikel und Bakterien im Kohlendioxid/Luft zu entfernen und sicherzustellen, dass die Produkte im Lagertank stets den Hygienestandards für die Lebensmittelinstallation entsprechen. Die Ausrüstung des Kohlendioxid-/Luftfiltergeräts wählt im Allgemeinen Sanitär-Filtergehäuse aus Edelstahl, und die Filterverbrauchsmaterialien wählen im AllgemeinenFaltenfilter mit hydrophober PTFE-Membran mit einer Filterfeinheit von 0,2 Mikron.

Bei der Planung eines Filtersystems sollten geeignete Filterausrüstung, Filterverbrauchsmaterialien und anderes Zubehör entsprechend den Anforderungen der nutzbaren Fläche des Standorts, des Flüssigkeitsdurchflusses und des Systembetriebsdrucks ausgewählt werden. Im Allgemeinen sollte bei der Auswahl von Geräten basierend auf dem Flüssigkeitsdurchfluss die Durchflussrate des ausgewählten Filtergehäuses das 1,5- bis 2-fache der Projektanforderungen betragen.