Wie werden die UF-Membranmodule gewartet?

In den letzten Jahren hat sich die Ultrafiltrationstechnologie rasant weiterentwickelt und ist inzwischen in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, beispielsweise in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der pharmazeutischen Wasserindustrie, in der Meerwasserentsalzung, in Halbleiterabwässern, in der häuslichen Abwasseraufbereitung, in der Wiederverwendung kommunaler Abwässer mit fortgeschrittener Aufbereitung usw. Aufgrund der weltweit steigenden Investitionen in die Wasser- und Abwasseraufbereitung sollten wir den Betrieb des Ultrafiltrationsmembransystems ordnungsgemäß aufrechterhalten und dadurch die Lebensdauer verlängern Ultrafiltrationsmembranmodul und Einsparung von Filtrationskosten.

Um den normalen Betrieb des Ultrafiltrationsmembransystems sicherzustellen, müssen wir das Ultrafiltrationsmembransystem täglich überprüfen und warten. Die tägliche Wartung des Ultrafiltrationsmembransystems umfasst:

1. Überprüfen Sie täglich die Rohre und Membranmodule des Ultrafiltrationssystems. Bei Leckagen sollten diese rechtzeitig abgeschaltet und undichte Rohrleitungen oder Membranmodule ausgetauscht werden.

2. Erfassen Sie täglich die Betriebsparameter entsprechend den Anforderungen und stellen Sie anhand von Wasserertrag, Druck und Wasserqualität fest, ob die Anlage fehlerhaft ist. Wenn das System ausfällt, sollte es rechtzeitig behoben werden.

3. Überprüfen Sie das automatische Ventil einmal im Monat. Wenn Wasser oder Luft austritt, sollten Sie zunächst prüfen, ob das Ventil undicht ist oder ob an der Schnittstelle zwischen Ventil und Rohrleitung ein Leck vorliegt. Wenn die Schnittstelle zwischen Ventil und Rohrleitung undicht ist, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Wenn das Ventil undicht ist, muss ein neues Ventil ausgetauscht werden.

4. Kalibrieren Sie das Manometer und den Durchflussmesser regelmäßig. Im Allgemeinen sollte das Manometer weniger als ein halbes Jahr kalibriert werden, und der Durchflussmesser sollte alle 3 Monate kalibriert werden. Wenn der Wert des Manometers oder Durchflussmessers stark abweicht, können Druck und Durchfluss den Toleranzbereich des Filtersystems überschreiten, wodurch das Filtersystem beschädigt und die Lebensdauer verkürzt wird.

5. Überprüfen Sie regelmäßig die Temperatur der Kreiselpumpe und des Motors. Die Temperatur wird im Allgemeinen zwischen 65 und 85 °C geregelt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann dies daran liegen, dass das Schmieröl über einen längeren Zeitraum nicht gewechselt wurde oder sich Ablagerungen am Lager gebildet haben. Sie müssen rechtzeitig das Schmieröl wechseln oder die Ablagerungen am Lager reinigen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Kreiselpumpe undicht ist. Eventuelle Undichtigkeiten sollten rechtzeitig behoben werden.

Wenn das Ultrafiltrationsmembransystem für längere Zeit stillsteht, muss das Ultrafiltrationssystem gereinigt und gewartet werden, um sicherzustellen, dass es funktioniert Ultrafiltrationsmembranmodule sind nicht kontaminiert. Wenn die Abschaltzeit innerhalb einer Woche liegt, kann er 30–60 Minuten am Tag laufen, um das Wachstum von Bakterien zu verhindern. Wenn die Stillstandszeit mehr als eine Woche beträgt, sollte eine manuelle Luftwäsche durchgeführt werden, bevor die Ultrafiltrationsanlage den Betrieb einstellt. Schließen Sie nach der Injektion der Schutzflüssigkeit (1 %ige Natriumbisulfitlösung) alle Ventile am System und überprüfen Sie jeden Monat den PH-Wert der Schutzflüssigkeit. Wenn der PH-Wert ≤ 3 ist, sollte die Schutzflüssigkeit rechtzeitig ausgetauscht werden. Bei längerem Stillstand und anschließendem Neustart der Ultrafiltrationsmembrananlage sollte die Schutzflüssigkeit ausgespült werden, bis kein Schaum mehr im Abfluss vorhanden ist, dann kann die Ultrafiltrationsmembrananlage wieder in Betrieb genommen werden.