Wie wird das Kunststofffiltergehäuse in der Galvanikindustrie verwendet?

Beim Galvanisieren handelt es sich um einen Prozess, bei dem mittels Elektrolyse eine Metallfilmschicht auf der Oberfläche von Metall oder anderen Materialien angebracht wird, um Metalloxidation zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Ästhetik zu verbessern. Da die Sauberkeit der Galvanisierungslösung die Qualität der Galvanisierungsprodukte beeinflusst, wird ein Kunststofffiltersystem installiert, um die Galvanisierungslösung während des Galvanisierungsprozesses zu filtern und dadurch die Qualität der Galvanisierungsprodukte zu verbessern.

1. Warum muss die Galvanisierungsflüssigkeit gefiltert werden?

Bei der Verwendung der Galvanisierungslösung entstehen zwangsläufig verschiedene Verunreinigungen, die sich ansammeln. Wenn diese Verunreinigungen die Verwendungsstandards überschreiten, verkürzt dies die Lebensdauer der Galvanisierungslösung, verringert die Qualität der Galvanisierungsprodukte oder beschädigt die Galvanisierungsprodukte und verursacht Ausschuss. Um die Qualität der Galvanisierungsprodukte zu verbessern und die Produktionskosten zu senken, wird daher ein Filtersystem installiert, um die Sauberkeit der Galvanisierungslösung aufrechtzuerhalten.

1) Verlängern Sie die Lebensdauer der Galvanisierungsflüssigkeit

Galvanisieren ist ein autokatalytischer Reduktionsprozess. Die feinen Partikel in der Galvanisierungslösung reagieren mit den Hauptsalzmetallionen in der Galvanisierungslösung und verbrauchen die Metallionen in der Galvanisierungslösung, was dazu führt, dass die Galvanisierungslösung schnell ihre Funktion verliert und verschrottet wird. Um die Lebensdauer der Galvanisierungslösung zu verlängern, wird daher im Allgemeinen ein Kunststofffiltersystem installiert, um Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung zu entfernen.

2) Verbessern Sie die Qualität der Beschichtung

Feste Partikel in der Galvanisierungslösung haften an der Oberfläche der Beschichtung, was zu Nacharbeiten oder sogar zum Ausschuss von Werkstücken führt, z. B. zu einer Verringerung des Glanzes und der Nivellierung der Beschichtung, was zu Lichtverlust der Beschichtung, langsamer Lichtemission, schlechter Nivellierung, Nadellöchern und Lochfraß führt, was die Korrosionsbeständigkeit verringert usw. Daher wird im Allgemeinen ein Filtersystem installiert, um die Galvanisierungslösung hochrein zu halten, um Nacharbeiten zu reduzieren, die Qualität zu verbessern und die Gesamtkosten zu senken.

2. Wie wählt man ein geeignetes Kunststofffiltrationssystem für die Galvanikindustrie aus?

Bei der Filtration von Galvanisierungslösungen wählt das Filtersystem im Allgemeinen ein Beutel- oder Patronenfiltersystem entsprechend der Art der Galvanisierungslösung und den Filtrationsanforderungen aus. Die Ausrüstung des Beutelfiltersystems wählt normalerweise ein Plastikbeutelfiltergehäuse, und das Filterverbrauchsmaterial wählt im Allgemeinen einen Filterbeutel. Die Ausrüstung des Patronenfiltersystems wählt normalerweise ein Patronenfiltergehäuse aus Kunststoff, und als Filterverbrauchsmaterial werden im Allgemeinen Fadenwickelfilter, Schmelzblasfilter oder Aktivkohlefilter verwendet.

1) Beutelartiges Kunststofffiltrationssystem

Wenn die Partikel anorganischer Schadstoffe in der Galvanisierungslösung groß und die Konzentration hoch sind, kann ein Kunststoffbeutel-Filtrationssystem bestehend aus einem Kunststoffbeutel-Filtergehäuse und einem Filterbeutel ausgewählt werden. Je nach der tatsächlichen Durchflusskapazität und den Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit vor Ort können Sie ein Filtergehäuse aus Kunststoffbeuteln der Größen 1, 2, 4, 5 oder 6 sowie die gleiche Größe wählen Filterbeutel.

2) Tiefenfiltrationssystem aus Kunststoff

Bei hohen Konzentrationen anorganischer Schadstoffe in der Galvanisierlösung wird ein Patronenfiltersystem bestehend aus Patronenfiltergehäuse und eingesetzt Fadengewickelte Filterpatronekann ausgewählt werden. Wenn eine hohe Filtrationsgenauigkeit der Galvanisierungslösung erforderlich ist, kann der Fadenwickelfilter durch ersetzt werden Schmelzgeblasene Filterkartusche. Typischerweise sind 10-Zoll-, 20-Zoll-, 30-Zoll- und 40-Zoll-Filtergehäuse mit Filterpatrone erhältlich.

3) Kohlenstoff-Kunststoff-Filtrationssystem

Wenn Sie organische Schadstoffe oder Chlor in der Galvaniklösung filtern möchten, können Sie für die Ausrüstung des Filtersystems ein Patronenfiltergehäuse wählen und im Allgemeinen Verbrauchsmaterialien verwenden Aktivkohlefilterpatrone oder Mit Kohlenstoff imprägnierte Zellulosefilterpatrone. Beim Entwurf eines Filtersystems werden im Allgemeinen das passende Filtergehäuse und die Filterpatrone in den Spezifikationen 10", 20", 30", 40" entsprechend den Durchflussanforderungen des Standorts ausgewählt.

3. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Galvanisierungsfiltration?

1) Wenn der Wert des Manometers in der Nähe der roten Markierung liegt oder der Wert des Durchflussmessers nicht den Einsatzanforderungen entspricht, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden, da andernfalls die Arbeitseffizienz des Systems aufgrund der Nichterfüllung der Anforderungen durch den Durchfluss beeinträchtigt wird.

2) Überprüfen Sie während des Betriebs des Filtersystems regelmäßig, ob am Anschluss des Filterauslassventils, des Ablassventils, des Flanschs, der Rohrleitung usw. Flüssigkeit austritt. Wenn dies der Fall ist, sollte es rechtzeitig repariert oder ersetzt werden, da sonst die Arbeitseffizienz des Filtersystems verringert wird.

3) Wenn das Filtersystem in Betrieb genommen wird, sollte das Manometer beobachtet werden. Wenn der Wert des Manometers nicht den Anfangsdruckwert erreicht, sollte das System rechtzeitig heruntergefahren werden und überprüft werden, ob die Filterpatrone/der Filterbeutel richtig installiert ist und ob an jedem Anschluss des Systems Undichtigkeiten vorliegen.