Wie wählt man die geeigneten Filterpatronen für die galvanische Filtration aus?

Galvanisierungslösungen werden im Allgemeinen in Verzinkungs-, Verkupferungs-, Vernickelungs-, Verchromungs- und Verzinnungslösungen usw. unterteilt. Da die in der Galvanisierungslösung angesammelten Verunreinigungen zu optischen Mängeln und Funktionsstörungen der Galvanisierungsteile führen, muss ein Filtersystem installiert werden, um die Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung zu entfernen. Die Ausrüstung des Filtersystems wählt im Allgemeinen PP- oder PVC-Filtergehäuse, und die am häufigsten verwendeten Filterverbrauchsmaterialien sind Schmelzgeblasene Kartuschen, Flüssigkeitsfilterbeutel, Saitengewickelte Patrone, Kohlefilterpatronen usw. Werfen wir einen Blick darauf, wie man geeignete Filterpatronen für den galvanischen Filtrationsprozess auswählt.

Partikelschadstofffiltration

Das Filtersystem für Partikelschadstoffe dient hauptsächlich dazu, Partikelschadstoffe in der Galvanisierungslösung zu entfernen und die Qualität der Galvanisierung der Galvanisierungsteile zu verbessern. Da die Galvanisierungslösung normalerweise sauer oder alkalisch ist, werden im Allgemeinen Filterverbrauchsmaterialien ausgewählt Patronen mit Fadenwicklung, Schmelzgeblasene Kartuschen oder Flüssigkeitsfilterbeutel aus PP-Materialien.

Filtration organischer chemischer Schadstoffe

Das Filtersystem für organische chemische Schadstoffe entfernt hauptsächlich die organischen chemischen Schadstoffe und Chlor in der Galvanisierungslösung und entfernt im Allgemeinen die Schadstoffe in der Galvanisierungslösung durch die Abfang- und Adsorptionsfunktion von Aktivkohle. Da der im kohlebasierten Kohlenstoffmaterial enthaltene Schwefel in der Galvanisierungslösung zu einem Schadstoff wird, wählen die Filterverbrauchsmaterialien normalerweise Kokosnussmaterial Kohleblockpatronen oder Mit Kohlenstoff imprägnierte Zellulosefilterpatronen.

Gegenwärtig wird die Galvanisierungslösung üblicherweise durch ein kontinuierliches Umlauffiltrationsverfahren gefiltert. Im Vergleich zur Filtrationseffizienz erfordert diese Filtrationsmethode eine höhere Durchflussrate des Filters. Daher sollte beim Entwurf des Filtersystems für die Galvanisierungslösung ein Testgerät zum Testen der Galvanisierungslösung verwendet werden, um die gemessenen Durchflussdaten zu erhalten. Bei der Auslegung der Durchflussrate des Filterschlauchs sollte die Auslegungsdurchflussrate entsprechend erhöht werden, um eine Beeinträchtigung der Produktionseffizienz aufgrund einer unzureichenden Durchflussrate zu vermeiden.