Was ist ein Korbsieb?

In modernen industriellen Produktions- und Hauswassersystemen sind Filteranlagen wie ein „unsichtbarer Wächter“, der stillschweigend die wichtige Aufgabe übernimmt, Verunreinigungen abzufangen und den sicheren Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Unter den vielen Filtern sind Korbsiebe aufgrund ihrer einfachen und effizienten Struktur und stabilen Leistung zu einer der Kernausrüstungen in den Bereichen Petrochemie, Lebensmittel und Pharmazie, Umweltschutz und Wasseraufbereitung geworden. Dieser Artikel vermittelt Ihnen ein umfassendes Verständnis von Korbsieben hinsichtlich der Dimensionen Prinzip, Struktur, Anwendungsszenarien usw.

1. Arbeitsprinzip von Korbsieb

Ein Korbsieb ist ein mechanisches Filtergerät, das feste Partikel in der Flüssigkeit durch einen eingebauten Maschenfilterkorb abfängt. Sein Kernprinzip besteht darin, die hochdichte Porenstruktur des Filterkorbs zu nutzen, um Verunreinigungen im Filterkorb einzufangen, wenn Flüssigkeit oder Gas durchströmt, und so die Sauberkeit und Sicherheit nachgeschalteter Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und anderer Geräte zu gewährleisten.

2. Die Struktur des Korbsiebs

Das Korbsieb besteht hauptsächlich aus folgendem Teil: Das Gehäuse besteht normalerweise aus Kunststoff, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Materialien, die gegen hohen Druck und Korrosion beständig sind. Der Filterkorb ist die Kernkomponente des Filters. Er besteht aus einem Edelstahldrahtgeflecht oder einer Lochplatte und dient zum Abfangen von Verunreinigungen. Die obere Abdeckung ist abnehmbar, um die Reinigung oder den Austausch des Filterkorbs zu erleichtern. Die Dichtung sorgt dafür, dass der Filter unter hohem Druck leckagefrei ist. Einige Modelle des Abwasserauslaufs sind mit einem Abwasserventil für den regelmäßigen Schlackenabfluss ausgestattet.

3. Leistungsvorteile von Korbsieben

● Hervorragende Durchflussleistung

Dieses Gerät verfügt über ein innovatives Fluiddynamik-Design und ist mit einer extrem großen Filterflächenstruktur ausgestattet. Durch die Optimierung des Strömungskanallayouts und die Erweiterung der effektiven Filterfläche kann das einzigartige Strömungsführungssystem eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erreichen, lokale Verstopfungen vermeiden und die strengen Anforderungen der modernen Industrie an effiziente Filtersysteme vollständig erfüllen.

● Präziser Filtereffekt

Die Ausrüstung bietet ein umfassendes Spektrum an Filterpräzisionsoptionen von 20 Mesh bis 200 Mesh und verwendet eine mehrschichtige Verbundfiltertechnologie, die je nach Branchenanforderungen personalisiert werden kann. Jedes Filtersieb wird einem präzisen Laserschneiden und einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Gleichmäßigkeit der Apertur und die mechanische Festigkeit ein branchenführendes Niveau erreichen und Filterszenarien mit unterschiedlichen Präzisionsanforderungen gerecht werden.

● Praktische Wartungsfunktionen

Der innovative und entwickelte Schnellöffnungsmechanismus nutzt ein patentiertes Hebelprinzip, das von einer einzelnen Person schnell geöffnet werden kann, was im Vergleich zu herkömmlichen Schraubenbefestigungsmethoden eine erhebliche Wartungszeit einspart. Der modulare Aufbau der Filterkomponente ermöglicht einen schnellen Austausch. Die Ausrüstung ist mit einem intelligenten Warnsystem ausgestattet, das den Status des Filtersiebs in Echtzeit überwachen und Wartungszyklen veranlassen kann, wodurch das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten erheblich reduziert wird.

4. Einsatzbereich von Korbsieben

● Petrochemische Industrie

Korbfilter werden hauptsächlich zur Präzisionsfiltration von Rohöl, raffiniertem Öl und verschiedenen chemischen Flüssigkeiten verwendet. Bei der Gewinnung, Raffinierung und dem Transport von Öl können Filter Verunreinigungen wie feste Partikel, Rost und Schweißschlacke im Öl effektiv abfangen. Dies schützt nicht nur nachgeschaltete Schlüsselgeräte wie Pumpen, Ventile und Durchflussmesser vor Verschleiß und Verstopfung, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Geräte erheblich und senkt die Wartungskosten.

● Wasseraufbereitungsindustrie

Korbsiebe sind die Kernfiltrationsausrüstung in Wasseraufbereitungssystemen und werden häufig bei der Vorbehandlung von Wasseranlagen und industriellen Umlaufwassersystemen eingesetzt. Im Bereich der kommunalen Wasserversorgung können Schwebstoffe wie Sedimente und Algen effektiv aus Rohwasser entfernt werden; Bei industriellem zirkulierendem Kühlwasser kann es einer Verkalkung von Wärmetauschern vorbeugen. Sein einzigartiges Design mit abnehmbarer Korbstruktur gewährleistet nicht nur die Qualität des Abwassers, sondern erleichtert auch eine schnelle Reinigung und Wartung, wodurch der betriebliche Energieverbrauch erheblich gesenkt wird.

● Lebensmittel- und Pharmaindustrie

In diesem Bereich gelten strenge Hygieneanforderungen für Filtergeräte. Das Sanitärkorbsieb besteht aus Edelstahl 316L und die Innenfläche ist elektrolytisch poliert (Ra ≤ 0,8 μm). Bei der Getränkeherstellung können kristalline Verunreinigungen im Sirup herausgefiltert werden; Energieeinsparung und Entfernung von Malzrückständen beim Bierbrauen; Wird zur Abtrennung von Kaseinpartikeln bei der Milchverarbeitung verwendet. Die pharmazeutische Industrie wird häufig in Schlüsselprozessen wie der Injektionsfiltration und der Reinigung von Biologika eingesetzt. Die speziell entwickelte Schnellöffnungsstruktur erleichtert die CIP-Online-Reinigung.

● Elektrizitäts- und Energiewirtschaft

In Wärmekraftwerken sind Korbsiebe wichtige Schutzvorrichtungen für Kesselspeisewassersysteme, die Verunreinigungen wie Eisenoxidpartikel und Ablagerungen in Rohrleitungen wirksam abfangen und Erosionsschäden an wichtigen Teilen wie Turbinenschaufeln verhindern können. Auch im Hilfskühlwassersystem von Kernkraftwerken werden häufig Doppelkorbfilter eingesetzt, um eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung sicherzustellen. Auch der Bereich der neuen Energien, etwa die Medienfiltration zur geothermischen Stromerzeugung und die Brennstoffvorbehandlung für Biomassekraftwerke, erfordert solche Anlagen. Das hochdruckbeständige Design und die Korrosionsschutzbehandlung ermöglichen die Anpassung an verschiedene raue Arbeitsbedingungen.

5. Korbsieb Auswahlhilfe

● Filtergenauigkeitsanpassung

Die Filtergenauigkeit ist das Hauptkriterium bei der Auswahl eines Korbfilters. In praktischen Anwendungen ist es notwendig, die Maschenweite des Filtersiebs basierend auf der Partikelgröße und den Verarbeitungsanforderungen der Verunreinigungen im flüssigen Medium auszuwählen. Normalerweise kann ein 20-100-Mesh-Filter für die Grobfiltration ausgewählt werden, um größere Partikel zu entfernen; Es wird empfohlen, 100–400 Mesh für die Filterung mittlerer Präzision zu wählen, was für die meisten Industrieszenarien geeignet ist; Für eine hochpräzise Filtration mit hohen Anforderungen können Feinstfilter mit einer Maschenweite von 400 oder mehr gewählt werden.

● Auswahl der Materialwissenschaften

Die Wahl des Siebkorbmaterials hat direkten Einfluss auf die Lebensdauer und Sicherheit der Anlage. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit ist Edelstahl 304 zum bevorzugten Material für die meisten herkömmlichen Arbeitsbedingungen geworden. Für besonders korrosive Umgebungen mit starken Säuren, starken Laugen oder hohem Salzgehalt wird die Verwendung von Edelstahl 316L empfohlen. Bei der Materialauswahl sollten Faktoren wie Medienzusammensetzung, Temperatur, Konzentration usw. besonders berücksichtigt werden. Bei Bedarf sollten Materialkorrosionsbeständigkeitstests durchgeführt werden.

● Auswahl des Druckniveaus

Das Druckniveau ist ein entscheidender Parameter für den sicheren Betrieb des Korbfilters. Bei der Auswahl ist es notwendig, den maximalen Arbeitsdruck des Systems genau zu erfassen und mögliche Druckschwankungsfaktoren zu berücksichtigen. Zu den gängigen Druckstufen gehören 1,0 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa usw., die für Systeme mit unterschiedlichen Druckanforderungen geeignet sind. Unter diesen ist 1,0 MPa für Niederdruck-Zirkulationssysteme geeignet; 1,6 MPa ist die häufigste Wahl in industriellen Anwendungen; Hochspannungssysteme sollten eine Nennspannung von 2,5 MPa oder mehr haben.

● Auswahl der Verbindungsmethode

Wir bieten mehrere Verbindungsmethoden an, darunter Flansche, Gewinde und Stumpfschweißen, um den Schnittstellenanforderungen verschiedener Rohrleitungssysteme gerecht zu werden. Die Flanschverbindung ist einfach zu installieren und zu demontieren, die Gewindeverbindung eignet sich für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und die Stumpfschweißverbindung gewährleistet eine hochfeste Abdichtung. Jede Methode wurde strengen Tests unterzogen, um Zuverlässigkeit und Kompatibilität sicherzustellen und den unterschiedlichen Anforderungen von Branchen wie Chemie, Energie und mehr gerecht zu werden.

Korbsiebe sind aufgrund ihrer Vorteile einer hocheffizienten Filtration, einfachen Wartung und langen Lebensdauer zu wichtigen Geräten für die industrielle Flüssigkeitsverarbeitung geworden. Ob Petrochemie, Wasseraufbereitung oder Lebensmittel- und Medizinindustrie – wir können zuverlässige Filtrationslösungen anbieten. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Korbfiltern sind, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Wir bieten Ihnen professionelle Auswahl- und Anpassungsdienste, um sicherzustellen, dass Ihr Produktionsprozess reibungsloser und effizienter verläuft.